電線(xiàn)電纜耐燃燒試驗機
一、電線(xiàn)電纜耐火燃燒試驗機主要標準有:
BS6387-2013《在火災情況下保持電路完好的電纜性能要求規范》;
BS8491-2008《用作煙熱控制系統及其它特定消防安全系統部件的大直徑電力電纜的耐火完整性評估方法》;
GB/T19666-2019《阻燃和耐火電線(xiàn)電纜或光纜通則》標準的耐火性能試驗;
IEC60331-1-2009在火焰條件下測試電纜維持線(xiàn)路完整性的能力第1部分:供火時(shí)施加沖擊,溫度不低于830℃,額定電壓不超過(guò)0.6∕1.0kv外徑超過(guò)20mm的電纜
IEC60331-2-2009在火焰條件下測試電纜維持線(xiàn)路完整性的能力第2部分:供火時(shí)施加沖擊,溫度不低于830℃,額定電壓不超過(guò)0.6∕1.0kv外徑不超過(guò)20mm的電纜
GB/T19216.11-2003《在火焰條件下電纜和光纜的線(xiàn)路完整性試驗第11部分:試驗裝置—火焰溫度不低于750℃的單獨供火》設計;
GB/T19216.12-2008在火焰條件下電纜或光纜的線(xiàn)路完整性試驗第12部分:試驗裝置-火焰溫度不低于830℃的供火并施加沖擊、
GB/T19216.21-2003《在火焰條件下電纜和光纜的線(xiàn)路完整性試驗第21部分:試驗步驟和要求—額定電壓0.6/1.0KV及以下電纜》;
GB/T19216.23-2003《在火焰條件下電纜和光纜的線(xiàn)路完整性試驗第23部分:試驗步驟和要求—數據電纜》;
GB/T19216.25-2003《在火焰條件下電纜和光纜的線(xiàn)路完整性試驗第25部分:試驗步驟和要求—光纜》試驗標準;
GB/T19216.31-2008在火焰條件下電纜或光纜完整性試驗第31部分:供火并施加沖擊的試驗程序和要求額定電壓0.61∕1kV及以下電纜
IEC60331-1999《在火焰條件下電纜和光纜的線(xiàn)路完整性試驗第11部分:試驗裝置—火焰溫度不低于750℃的單獨供火》設計;
IEC60331-11:1999在火焰條件下電纜或光纜的線(xiàn)路完整性試驗 第11部分 試驗裝置 火焰溫度不低于750℃的單獨供火
IEC60331-12:2002在火焰條件下電纜或光纜的線(xiàn)路完整性試驗第12部分:試驗裝置-火焰溫度不低于830℃的供火并施加沖擊、
IEC60331-21:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線(xiàn)路完整性試驗第21部分:試驗步驟和要求—額定電壓0.6/1.0KV及以下電纜》;
IEC60331-23:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線(xiàn)路完整性試驗第23部分:試驗步驟和要求—數據電纜》;
IEC60331-25:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線(xiàn)路完整性試驗第25部分:試驗步驟和要求—光纜》試驗標準;
BS EN 50200-2006緊急線(xiàn)路用非保護型小電纜的耐火性試驗方法
電線(xiàn)電纜耐燃燒試驗機主要技術(shù)指標:
1、試驗工位:1工位,每次測一個(gè)樣品。
2、電纜試樣尺寸:長(cháng)度>1200mm。 長(cháng)度>1500mm。
3、試樣支架:圓環(huán)托架,和鋼制試驗梯架。
4、文丘里空氣丙烷混合型噴燈:500*15mm一個(gè),500*10mm一個(gè),600毫米長(cháng)一個(gè)(耐火+沖擊)三排錯開(kāi)的標稱(chēng)直徑1.32mm,中心距為3.2mm的鉆孔,火焰溫度:450°~950°可調。
5、燃燒氣體:純度達98%的丙烷(客戶(hù)自備)。
6、助燃氣體:壓縮空氣。(氣壓需達到1MPA以上)客戶(hù)自備。
7、感溫系統:進(jìn)口不銹鋼K型熱電偶,直徑1.5mm。(材質(zhì)耐溫1100°以上)。
8、空氣流量:采用質(zhì)量流量計,量程為250L/min。
9、丙烷流量:采用質(zhì)量流量計,量程為30L/min。
10、點(diǎn)火裝置:為自動(dòng)點(diǎn)火。
11、本機設有強力排風(fēng)系統,當試驗完成后,強力排風(fēng)扇能在短時(shí)間內把箱體的廢氣排干凈。
機箱采用雙層隔板結構,中間塞滿(mǎn)高溫隔熱棉,有效降低試驗過(guò)程中外壁的溫度<45°
12、電源電壓:AC380(±10%)V/50HZ。試驗電壓: 200~1000V可調。
13、機器運行功率:1KW。
14、排風(fēng)系統設于機箱頂部,能有效快速地將廢氣排出,底部設有若干個(gè)進(jìn)氣孔,能保證在試驗過(guò)程中箱體內的氧含量,使試驗結果再加準確。
15、正面安裝大門(mén),門(mén)上設有鋼化玻璃視窗,能夠隨時(shí)觀(guān)察試驗情況。試驗過(guò)程中,大門(mén)為關(guān)閉狀態(tài),防止燃燒產(chǎn)生的有害物質(zhì)污染室內空氣。
16、燃燒室:內尺寸:3M×3M×3M共27立方米。(客戶(hù)選配,或訂做彩鋼巖棉板材質(zhì)的,或訂做不銹鋼材質(zhì)的燃燒房體)
17、控制箱:控制箱采用冷軋鋼板,數控機床加工成型,圓弧造型美觀(guān)大方。
18、燃燒裝置:本裝置采用不銹鋼材質(zhì)焊接而成,輕便、美觀(guān)大方,移動(dòng)、清潔方便。
19、控制系統:采用PLC+威綸觸摸屏精密控制,,定時(shí)準確,操作簡(jiǎn)單,數據自動(dòng)記錄和運算。采用繼電器控制系統,所有電子原件均采用國內領(lǐng)xian品牌,能更好地保證機器的性能及檢測精度。
20、連續檢測裝置:試驗時(shí)讓電流通過(guò)電纜的所有線(xiàn)芯,三個(gè)單相變壓器有足夠的能力保持在測試電壓下達到zui大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線(xiàn)連接一盞燈,并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流。當試驗過(guò)程中試樣短路/斷路均有信號輸出。
21、設備具有下列安全保護裝置:電源超載、短路保護、控制回路過(guò)載保護。
22、環(huán)境使用條件:
地面平整,通風(fēng)良好,不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵。
附近沒(méi)有強電磁輻射源。
設備周?chē)粲羞m當的維護空間。
溫度:5℃~30℃
氣壓:86~106kpa。
AC380V/50HZ。
電壓允許波動(dòng)范圍:380V±10%。
頻率允許波動(dòng)范圍:50HZ±1%。
要求用戶(hù)的安裝現場(chǎng)為設備配置相應容量的空氣、電力開(kāi)關(guān),并且此開(kāi)關(guān)必須是獨立專(zhuān)門(mén)供本設備使用。
設備不工作時(shí),環(huán)境的溫度應保持+0~45℃以?xún)?,并將振?dòng)燃燒裝置放置于燃燒箱體外。
三、耐火試驗(GBT19216.11, BS6387):
1、試樣:
試樣是成品中的一段,不低于1200mm,兩端各去掉100mm的護套及覆蓋層。在電纜兩端的導線(xiàn)應依照電氣連接。
2、電纜支撐系統:
電纜通過(guò)夾子橫向夾住電纜護套兩端。電纜的中間部分是由兩個(gè)金屬環(huán)(間隔距離300mm)固定,金屬環(huán)同裝置的其他金屬部分接地。對于直徑小于10mm無(wú)鎧裝電纜,或者其他一些在試驗期間發(fā)生明顯位移的電纜,增加3個(gè)金屬環(huán),每個(gè)固定在原來(lái)金屬環(huán)約150mm處。
3、連續檢測裝置:
試驗時(shí)讓電流通過(guò)電纜的所有線(xiàn)芯,一個(gè)三相星形連接的變壓器或三個(gè)單相變壓器(或一單相變壓器,如果試驗為單芯電纜),并且有足夠的能力保持在測試電壓下達到zui大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線(xiàn)連接一盞燈,并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流
4、熱源及溫度測量
熱源:
500毫米長(cháng)*寬15mm的可以強制供應甲烷、火焰密集的管式燃氣燃燒器。
600毫米長(cháng)可以強制供應甲烷、火焰密集的管式燃氣燃燒器。
溫度測量:直徑為1.5mm鎧裝的熱電偶放在靠近進(jìn)氣口,距燃燒器水平距離約45mm,垂直距離約70mm(GBT19216), 熱電偶與燃燒器平行,位于燃燒器上方75mm處(BS6387)。
試驗火焰溫度及時(shí)間:
750℃+50℃/-0,燃燒時(shí)間90分鐘
950±40 ℃,燃燒時(shí)間3小時(shí)
5、試驗電壓:200~1000V可調
四、耐機械震動(dòng)+耐火試驗 (即耐沖擊+耐火, GBT19216.12,BS6387):
1、試樣:
試樣是成品中的一段,不低于1500mm,兩端各去掉100mm的護套及覆蓋層。在電纜兩端的導線(xiàn)應依照電氣連接(GBT19216.11)。
試樣是成品中的一段,不低于1200mm,兩端各去掉100mm的護套及覆蓋層。在電纜兩端的導線(xiàn)應依照電氣連接(BS6387)。
2、試驗梯架及安裝、垂直板及安裝
2.1試驗梯架有由鋼制框架組成,長(cháng)約1200,高約600mm,總質(zhì)量約18±1kg。寬約45mm的角鋼或者不銹鋼方管制作。通過(guò)4個(gè)直徑約為32mm厚20mm的橡膠襯套固定在剛性支架上。
2.2垂直板及安裝:耐熱不燃材料板的長(cháng)*寬*厚:(900±10)*(300±5)*(9±0.5)mm,板加2根各1米的25*25mm的鋼梁的總重量10±0.5kg,板通過(guò)4個(gè)直徑約為32mm厚20mm的橡膠襯套固定在鋼梁上。
3、連續檢測裝置:
試驗時(shí)讓電流通過(guò)電纜的所有線(xiàn)芯,一個(gè)三相星形連接的變壓器或三個(gè)單相變壓器(或一單相變壓器,如果試驗為單芯電纜),并且有足夠的能力保持在測試電壓下達到zui大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線(xiàn)連接一盞燈,并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流
4、熱源及溫度測量
熱源:500毫米長(cháng)*寬度10mm的可以強制供應甲烷、火焰密集的管式燃氣燃燒器。
溫度測量:約長(cháng)900mm,寬300mm,厚9mm的不燃性非金屬耐熱板,直徑為1.5mm鎧裝的熱電偶放在靠近進(jìn)氣口,距燃燒器水平距離110±10mm,垂直距離50±10mm
試驗火焰溫度及時(shí)間:
830℃+40℃/-0,燃燒時(shí)間120分鐘
950±40 ℃,燃燒時(shí)間5分鐘
5、沖擊發(fā)生裝置
由一根低碳鋼棒(直徑25mm/0.1,長(cháng)600mm±5mm)。該棒縱切面平行于墻面,高過(guò)墻頂部200mm。一個(gè)軸將其分為200mm和400mm兩部分,長(cháng)的部分朝向墻面。相隔5min±10s呈60°的角度跌落撞擊試驗梯架的中點(diǎn)。
6、試驗電壓: 200~1000V可調。
五、耐水火試驗 (即用水抵抗火災,BS6387,耐火試驗+耐水噴淋試驗):
1、試樣:
試樣是成品中的一段,不低于1500mm,兩端各去掉100mm的護套及覆蓋層。在電纜兩端的導線(xiàn)應依照電氣連接(GBT19216.11)。
2、電纜支撐系統:
電纜連接在兩條25mm寬的剛板組成的金屬支架上,支架用金屬夾固定,夾子的間距為200mm。電纜連接在支架上,所有金屬框架接地。
3、連續檢測裝置:
在試驗時(shí)讓電流通過(guò)電纜的所有線(xiàn)芯,三個(gè)單相變壓器,并且有足夠的能力保持在測試電壓下達到zui大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線(xiàn)連接一盞燈,并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流。
4、熱源及溫度測量
熱源:500毫米長(cháng)*寬度10mm的可以強制供應甲烷、火焰密集的管式燃氣燃燒器。
溫度測量:直徑為1.5mm鎧裝的熱電偶放在靠近進(jìn)氣口,距燃燒器水平距離20±1mm,垂直距離40±2mm
試驗火焰溫度及時(shí)間: 650℃± 40℃
5、噴水裝置
噴頭安裝在測試支架上,在燃燒器的正中間.水壓250KPa到350KPa,在試樣附近噴灑0.25升到0.30升每平方米的水。此速率需要用集水盤(pán)測量,此盤(pán)有足夠的深度,讓他的長(cháng)軸平行于電纜的軸線(xiàn)并居中放置。此托盤(pán)約100± 5mm寬400±5 mm長(cháng)
6、試驗電壓:200~1000V可調
六、耐火+沖擊+水噴射試驗 (BS8491):
1、試樣:
試樣是成品中的一段,不低于1500mm,兩端各去掉100mm的護套及覆蓋層。在電纜兩端的導線(xiàn)應依照電氣連接。
2、試驗梯架及安裝、垂直板及安裝
試驗梯架有由鋼制框架組成,長(cháng)約1200,高約600mm,總質(zhì)量約18±1kg。寬約45mm的角鋼或者不銹鋼方管制作。通過(guò)4個(gè)直徑約為32mm厚20mm的橡膠襯套固定在剛性支架上。
3、連續檢測裝置:
試驗時(shí)讓電流通過(guò)電纜的所有線(xiàn)芯,一個(gè)三相星形連接的變壓器或三個(gè)單相變壓器(或一單相變壓器,如果試驗為單芯電纜),并且有足夠的能力保持在測試電壓下達到zui大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線(xiàn)連接一盞燈,并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流
4、熱源及溫度測量
熱源:500毫米長(cháng)*寬度10mm的可以強制供應甲烷、火焰密集的管式燃氣燃燒器。
溫度測量:約長(cháng)900mm,寬300mm,厚9mm的不燃性非金屬耐熱板,直徑為1.5mm鎧裝的熱電偶放在靠近進(jìn)氣口,距燃燒器水平距離110±10mm,垂直距離50±10mm
試驗火焰溫度及時(shí)間: 830℃+40℃/-0,燃燒時(shí)間120分鐘
5、沖擊發(fā)生裝置
由一根低碳鋼棒(直徑25mm/0.1,長(cháng)600mm±5mm)。該棒縱切面平行于墻面,高過(guò)墻頂部200mm。一個(gè)軸將其分為200mm和400mm兩部分,長(cháng)的部分朝向墻面。相隔5min±10S呈60°的角度跌落撞擊電纜U型處的中點(diǎn)。
6、試驗電壓: 200~1000V可調。